已知系统压力、活塞面积,求最终输出压力的计算如图活塞直径110mm,伸出缸外的活塞杆直径63mm,工作的时候是活塞杆带动调整螺杆从而推动作用杆工作 实际的输出面积应该是直径52mm的这部分

来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/04/29 13:33:24
已知系统压力、活塞面积,求最终输出压力的计算如图活塞直径110mm,伸出缸外的活塞杆直径63mm,工作的时候是活塞杆带动调整螺杆从而推动作用杆工作实际的输出面积应该是直径52mm的这部分已知系统压力、

已知系统压力、活塞面积,求最终输出压力的计算如图活塞直径110mm,伸出缸外的活塞杆直径63mm,工作的时候是活塞杆带动调整螺杆从而推动作用杆工作 实际的输出面积应该是直径52mm的这部分
已知系统压力、活塞面积,求最终输出压力的计算
如图活塞直径110mm,伸出缸外的活塞杆直径63mm,工作的时候是活塞杆带动调整螺杆从而推动作用杆工作 实际的输出面积应该是直径52mm的这部分是吧?如果油路的额定压力为20Mpa ,那这个输出的压力应该是以哪个面积计算啊?如果作用杆前面再连接一个尖形的零件 ,那这个尖作用在加工零件上的压力是不是就不用考虑面积了?我不太明白 麻烦懂得大侠给解释一下

已知系统压力、活塞面积,求最终输出压力的计算如图活塞直径110mm,伸出缸外的活塞杆直径63mm,工作的时候是活塞杆带动调整螺杆从而推动作用杆工作 实际的输出面积应该是直径52mm的这部分
双作用油缸,额定压力下产生的推力,按缸内压力X活塞面积计算.由于有活塞杆存在,前腔进油和后腔进油时产生推力是不一样的.通常情况是要利用油缸的推力,所以后腔进油时为主行程,产生的推力就是F=P*S(直径为110mm的圆),所以这个行程推力大,同样的进油量下速度慢.前腔进油为回程,产生的推力是F=P*(S-S1)(S1为活塞杆面积),这个行程推力小,速度快.
没有绝对尖的东西,即使是真的具有物理上尖的概念,但其不接触物体也形不成力(因为力是相互的),如果作用于其他物体,由于其尖端无穷大的压强必定会造成该物体变形,一变形(凹陷)就产生了接触面积,那压力就不无穷大了,就好计算了.

已知系统压力、活塞面积,求最终输出压力的计算如图活塞直径110mm,伸出缸外的活塞杆直径63mm,工作的时候是活塞杆带动调整螺杆从而推动作用杆工作 实际的输出面积应该是直径52mm的这部分 活塞缸内是水 活塞向左运动 将水挤出 已知活塞的截面积S 右侧出水管的面积是A 如何求活塞缸内压力 定量泵附近的溢流阀,调整压力10MPa,输出系统压力就是10MPa吗?调整压力8MPa,输出系统压力就是8MPa吗? 系统压力计算?已知:油缸的直径是φ160 输出推力需要40t问:系统压力应为多少? 如何根据压力测定气缸活塞的推力?求公式. 已知油缸活塞直径D=100mm,活塞杆直径d=40mm,系统的压力P=4.55MPa,系统的流量Q=47.12L/min.图为某设备液压系统原理图.已知油缸活塞直径D=100mm,活塞杆直径d=40mm,系统的压力P=4.55MPa,系统的 液压系统中背压力具体指什么?比如一个简单的活塞缸,在活塞向下运动时候 液压系统计算3、图示回路中已知液压缸两腔面积A1=100cm2,A2=50cm2,调速阀最小压差Δp=p2=0.5MPa,当负载由0变到30000N时,活塞向右运动速度稳定不变,试求:(1)溢流阀的调定压力pY;(2)当F 如图7所示的液压系统,已知使活塞1、2向左运动所需的压力分别为,p1、p2,阀门T的开启压力为p3,且p1 水处理软化系统中流速/压力/面积之间的换算 油压千斤顶的小活塞的面积为5cm²,大活塞的面积为100cm²,如果在小活塞上加2×10³的压力则在大活塞上能产生多大的压力 图示系统中,已知两溢流阀的调整压力分别为PY1=5MPa,PY2=2MPa,试问活塞,help 图示系统中,已知两溢流阀的调整压力分别为PY1=5MPa,PY2=2MPa,试问活塞向左和向右运动时,液压泵可能达到的最大工作压力 气体压强 有效受力面积!进气口的气压为20P 活塞面积2平方米 对活塞用功 求对活塞的压力是多少?下面的圆柱体会不会对活塞向上运动有阻力 圆柱圆的面积是1平方米,这个活塞的有效受力面积 一台水压机大活塞的面积是小活塞面积的2倍,如果在小活塞上加500N的压力,则大活 液压系统工作时泵的输出压力与执行缸工作腔的压力是否相同 直径80长度60的活塞式气缸输入0.6兆帕的压力输出压力怎么算气缸直径,长度单位均为毫米 液压缸活塞直径80mm,活塞杆直径45mm,行程600mm,液压泵输出压力150Bar,怎么计算液压泵流量Q和电机功率P?液压缸活塞直径80mm,活塞杆直径45mm,行程600mm,液压泵输出压力150Bar,求液压泵的流量Q和电机 溢流阀的调节压力低于推动活塞所需的压力时,系统能正常工作吗?用液压与气动技术分析