聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚乙烯,聚丙烯用途

聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚乙烯,聚丙烯用途
聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚乙烯,聚丙烯用途

聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚乙烯,聚丙烯用途
聚氯乙烯：力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.
聚氯乙烯是仅次 于聚乙烯 的第二大塑料品种 .玻璃化温度80～85℃,密度 1.35～1.45 克／厘米,使用温度 － 15 60℃.PVC具有优良的耐酸碱、耐磨 、耐燃及绝缘性能,与大多数增塑剂的混合性好,因此可大幅度改变材料的力学性能 .加工性能优良 ,价格便宜 ,但对光、热稳定性差 ,100℃以上或光照下性能迅速下降.
常用来制作供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等
聚苯乙烯：聚苯乙烯（PS）是一种热塑性树脂,由于其价格低廉且易加工成型,因此得以广泛应用.聚苯乙烯有均聚物（透明粒料）或增韧接枝共聚物或与弹性体的共混体（抗冲击聚苯乙烯IPS）形式.聚苯乙烯共聚物在物理性能和热性能上比均聚物有所提高.这几类聚苯乙烯有多种品级,如标准IPS和标准透明品级、抗环境应力开裂品级（ESCR）、耐紫外线级.阻燃级、耐磨级、制轻质制件的高挠性品级、可发泡品级、超初级以及低残余挥发分品级等.
聚苯乙烯树脂用于制造日常生活中的一次性餐具、汽车部件、包装材料、玩具、建筑材料、电器和家庭用品等.
可发性聚苯乙烯的成型制品有杯子、冰箱、传统包装及漂浮救生用具等.阻燃级可发泡聚苯乙烯最大的应用领域是作建筑材料和绝热隔音材料.可发性聚苯乙烯的预发体可用来制造粒状物填充的软垫椅和松散的填充料.
聚乙烯：分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0．92克／厘米3,可做润滑油和涂料；高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0．92～0．96克／厘米3之间.它耐腐蚀,绝缘性能好.高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视.它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解.但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量；温度降低时凝固,放出热量.又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料.把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板.利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量；温度降低时它就凝固放出热量.这样就可以使房间温度保持稳定.因此是一种较好的储热材料.根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用.
常用来制作：1、电绝缘材料
由于聚乙烯的高度比学稳定性、耐湿性、高介电性能,使其成为在电工及无组电工程等方面的绝缘材料.
2、用作抵抗侵蚀化学试剂的材料,可作化工结构材料,如各种零件、管子、防腐性衬里等.
3、用于包装方面
聚乙烯薄片、薄膜的密度低,柔软而不必加增塑剂,抗撕强度高、不吸水、不透水及耐化学药品性,这些都是包装材料所必须的,因此聚乙烯薄膜在包装工业中有着十分广阔的市场且逐渐代替了赛璐璐.
聚丙烯：PP是一种半结晶性材料.它比PE要更坚硬并且有更高的熔点.由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物.共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度.PP的强度随着乙烯含量的增加而增大.PP的维卡软化温度为150C.由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好.
PP不存在环境应力开裂问题.通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性.PP的流动率MFR范围在1~40.低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低.对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高.由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.2.5%.并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多.加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%.均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性.然而,它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力.
常用来制作：1,汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等）.
2,器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等）.
3,日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）.

想了解更多，百度一下PP论坛，很多关于薄膜的资料，里面有很多做PE,PET,CPP, BOPP, PVC, PA,PS
薄膜的朋友