为什么钢铁厂 用 工业盐 去除 热钢坯表面 的氧化铁皮?
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/05/05 20:28:57
为什么钢铁厂 用 工业盐 去除 热钢坯表面 的氧化铁皮?
为什么钢铁厂 用 工业盐 去除 热钢坯表面 的氧化铁皮?
为什么钢铁厂 用 工业盐 去除 热钢坯表面 的氧化铁皮?
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热轧带卷的表面有很多连续的很薄的氧化铁皮,这样的氧化铁皮一般是二次氧化铁皮,是在轧制过程中,一次氧化铁皮在粗除鳞也经出去,这里除鳞占70%.轧制过程中过程中也会有新的氧化物生成,这就生二次氧化铁皮,一般在入精轧机前有精除鳞,后3~4架轧机间有氧化物抑制水,同时也要注意轧制速度,节奏,轧制温度.等等,关键是看看设备的除鳞设备是否正常工作.
对除鳞而言,除鳞水质和保证足够的除鳞压力很关键.对加热时氧化铁皮的厚度和粘结性,炉内气氛和加热制度很关键.一方面,要结合不同钢种确定合理的加热温度和加热时间配合,加热温度太高和太低,都影响最后铁皮的去除,要结合钢种和实际情况,同时考虑烧损和节能及轧制节奏合理确定最佳的加热制度（温度水平和在炉时间优化组合）.另外,对有些采用高焦混合煤气的钢厂,燃气的稳定性和成分波动是个原因.
1红色氧化铁皮的特征：
热轧钢板红色氧化铁皮(红锈具有一定的普遍性.其特征是红色氧化铁皮沿板宽分布比较均匀,一般靠边部100mm内稍重些,卷内部比外部轻一些,这种红色氧化铁皮比较薄,一般不易擦下色,钢板越厚红色越重.
2氧化铁皮表现为红色的成因：
钢的表面氧化铁皮主要由FeO、Fe3O4和Fe2O3所组成,Fe2O3呈红色,Fe3O4呈黑色,FeO呈蓝色,由于铁皮中各种氧化成份比例随其氧化过程不同而变化,因此表现颜色不同,当Fe2O3比例较多时,即表现为红色,当FeO较多时,表现为蓝灰色.
3影响氧化铁皮呈红色的因素：
经大量调查,热轧钢板铁皮呈红色的钢种Si含量较高,Si>0.2%时红锈相对重一些,呈蓝灰色的钢种Si含量较低.以相同热轧工艺进行轧制试验,其结果与上述调查结论相符.Si≤0.07%红色氧化色可基本消除,对于厚规格Si还要更低些(Si≤0.05%.由此,降低Si含量是解决红锈问题最有效的办法.
1）含Si量较高的钢,由于铁皮中气孔直径大,空冷时的裂纹容易在氧化铁皮厚度中间停止,除鳞时裂纹与基底金属相平等传播,导致基底金属侧的氧化铁皮易残留下来,所以氧化铁皮剥离性不好.由于氧化铁皮易残留,导致随后的氧化过程中,Fe2O3比例高,使氧化铁皮呈红色.含Si0.2%以上的钢,由于加热时在氧化铁皮与基底金属界面产生层状的Fe2SiO4,界面温度在Fe2SiO4的凝固温度1170℃以下时,铁皮对基底的着力增强,剥离性更差,导致红色更重.
2对于Si≤0.05%的C－Mn钢,氧化铁皮中气孔小,分布比较均匀,由空冷引起的热应力使氧化铁皮产生裂纹,低Si钢氧化铁皮中由于气孔小,应力松弛缓小,裂纹就沿气孔扩展到基底金属界面.除鳞时,热应力就在氧化铁皮和基底金属界面作为剪切力起作用,使氧化铁皮从基义金属上剥离开.
由于高温时铁皮剥离性好,在随后的氧化过程中导致铁皮中FeO比例较高,使铁皮呈蓝灰色.
对于边部100mm以内红色相对重一些是由于板坯出炉后边部冷速较快,造成边部温度比中部低,导致除鳞时FeO比中部残留多,所以边部红色相对中部重一些.
卷取前钢板表面覆盖一层冷却水,阻止空气中O2与钢板接触,有利于防止出现红色氧化色.
卷取后钢卷冷却慢(或钢板厚红色氧化色较重.由于较厚的钢板,层冷时表面与芯部存在温度梯度,卷取后钢板表面温度回升,钢卷冷速较慢,与O2反应充分,Fe2O3比例更大,所以红色相对重一些