真空急剧下降的原因有哪些?如何处理?
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/05/03 09:30:50
真空急剧下降的原因有哪些?如何处理?
真空急剧下降的原因有哪些?如何处理?
真空急剧下降的原因有哪些?如何处理?
1)循环水中断
(1)主要表征：凝汽器真空急剧降落;排汽温度显著升高;循环水泵电机电流和进出口压差到零.
(2)原因及处理：
①循环水泵出口压力、电机电流摆动,通常是循环水泵吸入水位过低、入口滤网脏堵所致,此时应尽快采取措施,提高水位或清除杂物.
②若循环水泵出口压力、电机电流大幅度下降则可能是循环泵本身故障引起.启动备用循环水泵,关闭事故泵的出水门;若两台泵均处于运行状态同时跳闸时,即使发现并未反转时,可强行合闸;无备用泵,应迅速将负荷降到零,打闸停机.
③循环水泵运行中出口误关,备用泵出口误开,造成循环水倒流,也会使真空急剧下降.若在未关死前及时发现,应设法恢复供水,根据真空情况紧急减负荷;若发现较晚,需不破坏真空紧急停机.
④循环水泵失电或跳闸.需不破坏真空紧急停机.
2)射水抽气器工作失常
若射水泵出口压力、电机电流同时到零,说明射水泵跳闸;若射水泵出口压力、电机电流下降,则是由于泵本身故障或水池水位过低.发生以上情况均应启动备用射水抽气器,水位过低时应补水至正常水位.
3)凝汽器满水
凝汽器在短时间内满水,一般是由于铜管泄漏严重(同时凝结水硬度增大),大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障(出口压力和电机电流减小甚至到零)所致.处理方法是：立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵,必要时将凝结水排入地沟,直至水位恢复正常.
4)低压轴封供汽中断
轴封供汽中断的可能原因有：负荷降低时未及时调整轴封供汽压力使供汽压力降低;汽封系统进使轴封供汽中断;轴封压力调整器失灵,调节阀芯脱落.因此在机组负荷降低时,要及时调整轴封供汽压力为正常值;若是轴封压力调整器失灵应切换为手动,待修复后投入;若因轴封供汽带水造成,则应及时消除供汽带水.
5)真空系统管道严重漏气
真空系统漏入的大量空气,最终都汇集到凝汽器中,使传热热阻增大,真空异常下降.运行中真空管道严重漏气,可能是由于膨胀不均使管道破裂,或误开与真空系统连接的阀门所致.若是真空管道破裂漏气则应查漏补漏予以解决;若是误开阀门引起的,应及时关闭.
6)冬季运行时,利用限制凝汽器冷却水入口流量保持汽轮机排汽温度,致使冷却水流速过低而在冷却水出口管道上部形成汽塞,阻止冷却水的排出,也会导致真空急剧下降.